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发布时间: 2020 - 02 - 25
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加工中心在日常使用过程当中可能会出现工作效率放缓或者工作中噪音过大等情况,后者可能是因为外界刺激导致工作状态失衡,停机一段时间后再次开机可看是否还存在着较大噪声,如果噪声和震动相伴而行,则说明是零部件的松动需要进行紧固,那么加工中心日常使用时还有哪些常见的故障呢?一、不能回零点加工中心的质量明显一路抬升,故障原因可能是原点开关触头被卡死不能动作或者原点挡块不能指挥开关动作,加工中心研发厂家称也可能是原点开关进水导致开关触点生锈接触不好,如果使用时间过长还要高度怀疑原点开关线路断开或输入信号源故障,也有一定的小概率是因PLC输入点烧坏。应首先清理加工中心被卡住的部位,使其活动部位动作顺畅,或者更换行程开关,或者对应调整行程开关的安装位置,使零点开关触点能被挡块顺利压到开关动作位置,若仍不能正常工作则要更换行程开关并做好防水措施,检查开关线路有无断路短路,有无信号源并做好参数设置并修改PLC程式。二、电脑锣正负硬限位报警加工中心收费情况需依照实际斟酌,正常情况下加工中心不会出现此报警,在未回零前操作机床可能会出现,因没回零前系统没有固定机械坐标系而是随意定位且软限位无效,故操作机床前必须先回零点。要看加工中心行程开关触头被压住、行程开关是否损坏、行程开关线路是否出现断路短路和无信号源、限位挡块能否压住开关触点到动作位置。可以先用手动或手轮摇离安全位置或清理开关触头,更换行程开关,检查行程开关线路有无短路,短路有则重新处理。调整加工中心行程开关安装位置,使之能被正常压上开关触头至动作位置。由于加工中心具有一定的自我诊断和自我优化的能力,所以即便出现故障也无需担忧,一般可自行解决,通过系统自我检测可以迅速的甄别故障点并进行自我优化,如果自我优化不成功则需要根据实际情况进行拆机,或者请专业的人士进行故障复核后采取相对应的维修方法。
发布时间: 2020 - 02 - 22
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水刀,简单的解释就是以水为刀并在其中添加一些石榴砂或金刚砂之类的磨料来对陶瓷、玻璃等物品进行切割,水刀厂家生产的五轴水刀则比普通水刀具有更高精度的万向摆动头,并以射流在工件底面的射出点为控制目标,对加工的路线进行了更好的规划和优化。下面就由水刀厂家介绍一下五轴水刀具有哪些主要的优势。1、速度更快和普通的三轴水刀比起来,水刀厂家生产的五轴水刀切割速度更快,因为使用五轴水刀对工件进行切割的时候,可以将工件堆叠到一起进行同时切割,每层工件之间能够保证切割公差相等,所以使用五轴水刀就能够获得更快的工件切割速度。2、质量更好因为水刀厂家生产额五轴水刀能够对工件切割的路线进行良好的优化,所以能够大幅提高对工件的切割效果,并且还能够补偿普通水刀存在的形状误差,因此使用五轴水刀切割工件的时候能够垂直与切割面,并且还不用改变加工速度,所以切割面整齐且不用打磨切割边。3、精度更高水刀厂家介绍,因为五轴水刀在三轴水刀的基础上添加了回转轴和偏摆轴,所以在切割的时候能够让刀头偏向任意方向,并且能够利用预先在数控系统中设置好的斜度等参数,就能对切割轨迹进行实时计算,再根据工件的材质和厚度进行适当修正,因此和传统的三轴水刀比较起来能够获得更高的切割精度。以上就是水刀厂家针对五轴水刀的主要优势所做的介绍。通过相关的介绍相信大家都可以看出来水刀厂家生产五轴水刀比起传统的水刀设备而言,能够更加高效的切割各种工件,所以在切割完成之后可以直接使用而无需再对其进行打磨。
发布时间: 2020 - 02 - 03
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光学玻璃在数码相机、数码摄像机、智能手机等新兴光电信息产品中有着广泛的应用。这些产品的生产企业在生产时免不了使用玻璃切割机。但是,光学玻璃由于其生产工艺的原因,其基料形状并不规则,所以,玻璃切割机应该具备以下优势才能满足生产过程中的各种切割需求。1、 操作系统全智能玻璃切割机的操作系统是全智能的,只要设定好程序就可以快速对玻璃进行切割,所以,企业的员工并不需要进行特别专业的培训就能快速掌握切割机的使用方法,而且还能正确高效的对玻璃切割机进行各种操作,因此可以大大节约企业的人员培训成本。2、无需特殊维护由于玻璃切割机使用的是模块系统,只有正常使用一般不会出现异常故障,所以在日常使用的过程中除了及时为其添加润滑油之外,并不需要再对玻璃切割机进行其他方面的特殊维护,这句让切割机的使用维护成本变得非常低,可以让企业减少设备维护方面的资金投入。3、切割精度很高因为玻璃切割机使用了高度智能化的操作系统,所以能够按照程序进行准确而且细致的切割。因此,不管客户需要对玻璃进行什么形式的切割,玻璃切割机都可以提供高精度的切割,从而为企业提供高质量的玻璃产品,高度还原产品设计原型,帮助企业提高产品的市场占有率。随着光学玻璃应用范围的越来越广,各行各业对玻璃切割机的要求也越来越高,所以,只有具有全智能操作系统、低维护成本以及高切割精度的玻璃切割机才能满足各个企业的玻璃切割需求,从而严格按照设计图纸对光学玻璃进行高效完美的切割。
发布时间: 2020 - 02 - 03
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因为玻璃切割机可以切割的范围非常广,而且还具有工作效率高以及速度快等方面的特点,因此,使用领域极为广泛。这就要求玻璃切割机拥有良好的机械机构设计,这样才能保证在切割玻璃等材料的时候准确的进料和切割。下面就来了解一下玻璃切割机应该设计好哪些机械机构。1、上升机械机构工作时,玻璃切割机会将摆放在仓料托板上的条状玻璃顺序抓取进行切割,首先要将码放在倾斜物料托板上整齐的玻璃条分离,这就需要上升机械机构,玻璃切割机中的上升机构执行元件为气缸,气缸杆外伸上升块将条状玻璃抬起,取料机构夹住,气缸回退,倾斜仓料托板上的光学玻璃条在重力的作用下依次下滑到上升块的上方位置,等待下一次循环上料。2、取料机械机构玻璃切割机中的取料机构起到的作用就是将上升机构抬起的玻璃条抓住,当被举升的玻璃条位于抓取基座与抓取爪之间,抓取气缸在控制系统的控制下伸出运动,带动抓去做向固定的抓取爪方向移动,抓取座与抓取爪距离变小,进而将玻璃条抓取。3、姿态调整机构在上升机构中,玻璃切割机为了实现玻璃条在自重力作用下移动到上升块上方位置进行自动上料功能,设计仓料托板与玻璃条放置导轨呈四十度夹角,因此,玻璃条被取料机构抓取后不再是水平姿态的,需要利用姿态调整机构将条状玻璃进行角度翻转后再放到玻璃条送料轨道上。玻璃切割机中还有其他的一些机械机构,不管是哪一个机械机构,如果设计的不合理都会导致切割机无法正常的使用,或者达不到理想的切割精准值。因此,玻璃切割机生产厂家都会对这些机械机构进行精良而且合理的设计,确保切割机的每个部分都能无间合作。
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