近几年水刀机床的发展极为迅猛,随着它的技术水平的升级,有越来越多的企业愿意选择市场需求的增加,也让它出现了反向的技术研发狂潮,目前各个生产厂家对于它的关键技术已经可以把控,正是解决了关键技术问题才让它的技术迭代越来越快,那么AC五轴水刀有哪些关键技术?

1、具有空间任意曲线曲面插补功能的数控技术

传统的数控系统只能对图形实体直线进行插补,也是包括图形实体圆弧的插补。对于图形实体时多义线、多边形、样条曲线、曲面等都要借助CAD/CAM软件对其进行分析计算(离散成小直线段)得出刀位文件,然后再经过后置处理生成直接驱动机床轴运动的数控G代码,传到机床进行对工件的加工。随着计算机技术和编程技术的不断发展,目前已有少数专用数控系统可以对一些曲线、曲面等类型的图形实体进行线性插补或是非线性插补。因而,该项技术主要是增加图形实体类型,使数控系统能够对任意空间曲线、曲面进行插补加工。

2、CAD/CAM/CNC一体化、集成化

目前,CAD/CAM技术的集成性还比较差,也只是将CAD与CAM集成在一起,并没有将CNC集成进去,这样就无法实现CAD/CAM与CNC之间的信息的双向流通,因而不能直接由图形直接生成数控加工程序驱动机床对工件的加工,并且这其中需要人为的进行各项操作劳动,导致延长设计周期且生产质量和效率都比较低。因此,CAD/CAM/CNC一体化、集成化是五轴联动数控系统发展的必然趋势,是企业自动化发展的必然方向。后来很多公司设计并实现嵌入数控系统上位机的水刀切割路径自动编程软件,研究并实现路径图形的排序和换向、五轴水切割工艺参数定义方法及数据序列化存储技术。

针对AC五轴水刀结构特点,它还可以实现一系列的生产解决方案,其中既融入了运动力学,同时也有各种工业生态学和工业数字化,目前它的远程操控技术越来越高,所以在建厂和运营方面都有了很大的便捷性,大大解放人力的同时进一步降低了运营成本。