在五轴桥切工作过程当中必须要保证它的加工方式适合加工的工件，如热成型工件的屈服强度相对较大，在使用传统的冲压加工的时候有一定的风险，使用激光作为加工方式也要判断工作环境和加工的工件的参数之后进行个性化的操作，那么五轴桥切加工要做到哪几点呢？

1、可靠的毛坯工件

成形件在成形过程中可能会产生断裂、翻边、褶皱、回弹等问题，形成少量的形变和尺寸误差，五轴桥切能够通过浮动轴自动补偿这些误差保证正常加工。如果对尺寸误差很大的冲压件进行加工，可能会造成切割质量和精度不稳定，严重的甚至会导致五轴桥切切割头碰撞，造成喷嘴和陶瓷环的损坏。五轴桥切要得到稳定的切割质量和精度，需要有合格的毛坯件。而好的模具是稳定毛坯件的前提，及时修复磨损的模具才能保证压出合格的零件，严格执行五轴桥切操作步骤‍。

2、可靠的工装

永达五轴桥切使用说明‍中介绍，工装必须能很好的匹配工件，同时在一些五轴桥切区域增加挡光片，防止激光对穿到工件另一侧烧伤或烧穿工件。对于大多数多产线生产，多采用专用仿形工装，精度好、形变小、稳定性好，可重复使用，还可在工装上加装电控夹紧器和工件检测装置，有助于保障设备持续稳定生产。而网格临时工装虽然缺乏一定的可靠性、稳定性，但制作简单、快速，成本低，特别适用于小批量试制行业加工，在五轴桥切模具制造、甚至部分热成形线行业都被广泛使用。

五轴桥切对于加工顺序有着严格的要求，所以在正式施工加工之前一定要编排合理的切割顺序，为了提高效率应尽量的减少旋转和摆动切割头，如此既可以大幅度的降低切割的时间还可以让生产的节拍更加的畅快，也可以降低切割过程当中的难度避免切割失败影响正常使用或造成物料的浪费。